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齒輪泵壓力上不去現(xiàn)象的原因
齒輪泵使用一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于齒輪泵內(nèi)部部件磨損后造成內(nèi)部間隙過大，齒輪泵在運作中內(nèi)泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現(xiàn)象的原因有幾個方面：
1、齒輪泵齒輪兩側(cè)止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。
2、齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。
3、齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。
4、齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。
齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面：
1、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。
2、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒有要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進右出。
3、在排油口灌滿介質(zhì)，以免泵啟動時因干磨造成內(nèi)部部件損壞。
4、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護壓力運行范圍。
5、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動10秒左右，檢查系統(tǒng)的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
6、用手轉(zhuǎn)動齒輪泵聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)感覺輕快，受力均勻。
7、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動或停機。
8、點動電動機，看泵的轉(zhuǎn)動，聲音等是否正常。
9、不少于2秒的空負荷運轉(zhuǎn)，檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。
齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較不錯的硬度和強度，與軸一同安裝在可愈換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。
齒輪泵的制作和加工材質(zhì)選用是高溫工業(yè)泵選型中重要的。齒輪泵常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)起先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時，齒輪泵的設(shè)計變得復(fù)雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。齒輪泵在使用中需要考慮不同的質(zhì)量因素，在才能中發(fā)揮重要的價值和性能，能夠在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。
齒輪泵在使用中需要考慮不同的質(zhì)量因素，在才能中發(fā)揮重要的價值和性能，能夠在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。齒輪泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當齒化從嚙合內(nèi)脫開時在吸入側(cè)A就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)B，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出入口排出泵外。
齒輪泵的制作和加工材質(zhì)選用是高溫工業(yè)泵選型中重要的。齒輪泵常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)起先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時，齒輪泵的設(shè)計變得復(fù)雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。
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